Rockwell Automation è lieta di invitarla al

Parma, 30 Marzo 2004 - ore 9.00
Hotel Parma & Congressi - Sala Auditorium
Via Emilia Ovest, 281/A - Fraore - Parma

Giornata dedicata alla presentazione di soluzioni per i processi produttivi dell’industria alimentare. Grande opportunità per essere sempre più competitivi in questo importante settore di mercato. Conoscerete i trend del comparto alimentare e delle nuove tecnologie oggi disponibili.

• 9.00 Registrazione

• 9.30 Benvenuto
  S. Porretta - Presidente AITA Introduzione da parte del moderatore
  F. Gandini - Professore, Corso di Laurea in Scienze e Tecnologia del Packaging, Università degli studi di Parma

• 9.45 Complete Automation
  A. Sicoli - Amministratore Delegato, Rockwell Automation

• 10.15 Integrated Architecture
  M. Crespi - Regional Commercial Manager Automation, Rockwell Automation

• 10.45 Coffee Break

• 11.00 La ricerca e l'innovazione per la PMI alimentare D. Rossi - Direttore Generale, Federalimentare

• 11.30 Il packaging al servizio del consumatore e del tecnologo
  F. Gandini - Professore, Corso di Laurea in Scienze e Tecnologia del Packaging, Università degli studi di Parma

• 11.50 Sistemi Integrati ad elevata automazione per bevande sensibili
  G. Cavatorta - Procomac S.p.A

• 12.10 Automazione di una riempitrice asettica in camera pressurizzata
  M. Bandini - Automation Manager, Rossi & Catelli

• 12.30 Sistema di controllo di un impianto alimentare di grande complessità: la Centrale del Latte di Roma
  A. Terragni - Project Manager, Tetra Pak Food Engineering S.p.A
  Giornata dedicata alla presentazione di soluzioni per i processi produttivi dell’industria alimentare. Grande opportunità per essere sempre più competitivi in questo importante settore di mercato. Conoscerete i trend del comparto alimentare e delle nuove tecnologie oggi disponibili.

• 13.00 Buffet

• 14.00 Introduzione da parte del moderatore
  R. Massini - Professore ordinario di Scienze e Tecnologie Alimentari, Università degli studi di Parma
  Il controllo di processo nell'industria alimentare
  R. Massini - Professore ordinario di Scienze e Tecnologie Alimentari, Università degli studi di Parma

• 14.30 Soluzioni Rockwell Software per la tracciabilità e l'efficienza di impianto nel settore alimentare
  G. Tori - Business Manager EMEA South Region, Rockwell Software

• 15.00 Analisi delle prestazioni degli impianti alimentari
  M. Manti - Responsabile Commerciale, FM Automazione S.r.l.

• 15.30 Coffee Break

• 15.45 Impianto di refrigerazione Kraft Food G. Iannelli - Manager Projects & Engineering, ON/OFF Engineering Italia S.r.l

• 16.15 La gestione dell'energia nei siti produttivi alimentari
  A. Catellani - Account Manager Divisione Sistemi, Rockwell Automation

• 16.45 L'automazione sbarca sul web: i molini del terzo millennio
  A. Caporali - Direttore Servizio Elettrico e Automazione, OCRIM

• 17.15 Chiusura lavori

Verranno illustrate differenti tipologie di applicazioni sia a livello di singole macchine che di linee di produzione in cui le soluzioni di Rockwell Automation, in ambito di Architetture Integrate, hanno permesso alle aziende manifatturiere di ottimizzare i processi produttivi, riducendone i costi..

PROGRAMMA

Complete Automation - A. Sicoli
La filosofia della Complete Automation secondo Rockwell Automation si basa su quattro elementi: Prodotti di classe mondiale, Architettura Integrata, Servizi a valore aggiunto, Presenza mondiale e Competenze locali. L' industria alimentare settore applicativo strategico per Rockwell.

Integrated Architecture - M. Crespi
Una panoramica sulla strategia Rockwell Automation nell'ambito delle soluzioni integrate di Automazione Industriale.

Il packaging al servizio del consumatore e del tecnologo - F. Gandini
L'imballaggio creato inizialmente per la conservazione e la protezione del prodotto si è evoluto in uno strumento di comunicazione e servizio al consumatore. In quest'ottica si sono aperti dei nuovi scenari per l'industria alimentare che ha dedicato sempre più risorse e tecnologie avanzate per un imballaggio sempre più affidabile e accattivamente.

Sistemi Integrati ad elevata automazione per bevande sensibili - G. Cavatorta
Presentazione dell'azienda, panoramica sul nostro sistema di riempimento asettico, panoramica sul sistema di gestione ricette e preparazione prodotto.
Panoramica tecnologie hardware/software impiegate.

Automazione di una riempitrice asettica in camera pressurizzata - M. Bandini
Riempitrice asettica per sacchi sterili da 230 L o 1500 L in camera pressurizzata.
La macchina è stata progettata per soddisfare le esigenze del mercato Americano in cui le necessità sono grosse portate e tempi di arresti ridotti.

Sistema di controllo di un impianto alimentare di grande complessità: la Centrale del Latte di Roma - A. Terragni
La Centrale del Latte di Roma, che ha una storia di automazione avanzata di oltre 30 anni, ha intrapreso la ristrutturazione dell'impianto, procedendo alla sostituzione del sistema di controllo con un sistema basato su ControlLogix L'aspetto più rilevante della realizzazione concerne la transizione dal vecchio al nuovo sistema, in quanto la premessa era necessariamente basata sulla continuità della produzione e quindi vecchio e nuovo sistema hanno dovuto convivere a lungo. Strumento essenziale della convivenza è stata la gestione della comunicazione.

Il controllo di processo nell'industria alimentare - R. Massini
Per il settore alimentare il controllo di processo è particolarmente rilevante in quanto risulta spesso determinante, oltre che per la qualità commerciale e per i costi di produzione, anche per la sicurezza del prodotto. Tuttavia, dal punto di vista dello sviluppo delle strategie di controllo di processo, l'industria alimentare presenta situazioni molto differenziate, non tanto per la diversa dimensione aziendale quanto per il diverso grado di formalizzazione delle conoscenze sulle specifiche interrelazioni prodotto-processo.
Contenuti
D'altra parte, anche se la disponibilità di adeguati sensori limita molto le potenzialità di controllo di parametri biologici e biochimici complessi, anche per i più elementari parametri fisici si registra un forte tradizionalismo empirico da parte sia dei costruttori di impianti sia degli utilizzatori. In Italia abbiamo esempi di eccellenza nei processi meccanici, ma anche una diffusa arretratezza nei processi biochimici più tradizionali.

Soluzioni Rockwell Software per la tracciabilità e l'efficienza di impianto nel settore
alimentare - G. Tori
La sicurezza e qualità dei prodotti e l'efficienza di produzione sono due obiettivi chiave nell'industria alimentare e talvolta contrastanti: sicurezza e qualità significa procedure operative più vincolanti e raccolta di informazioni accurate durante tutto il ciclo produttivo. Ciò spesso contrasta con la continua necessità di aumentare l'efficienza produttiva. Rockwell Software può aiutare le aziende alimentari a coniugare questi due aspetti.

Analisi delle prestazioni degli impianti alimentari - M. Manti
Analisi delle prestazioni degli impianti per monitore: produzione - qualità - manutenzione.

Impianto di refrigerazione Kraft Food - G. Iannelli
Estensione di un impianto di refrigerazione già esistente e installazione di un  sistema SCADA centralizzato. 3 PLC della famiglia PLC5 come master e 13 SCL500 per il controllo decentrato, Flex I/O per l'acquisizione dei dati necessari al funzionamento dell'impianto (I/O totali circa 1500). 2 sistemi SCADA (RSView32) per monitorare l'intero impianto. Acquisizione dati di processo e supporto alla manutenzione per ottimizzare le prestazioni dell'impianto.

Gestione dell'energia nei siti produttivi alimentari - A. Catellani
Soluzioni per l'analisi e la pianificazione dei consumi e l'ottimizzazione dei costi energetici - il caso di una multinazionale.

L'automazione sbarca sul web: i molini del terzo millennio - A. Caporali
L'utilizzo della tecnologia web ha portato a una svolta fondamentale nell'organizzazione degli impianti in quanto, unitamente ad opportune tecniche di controllo che garantiscono l'autonomia produttiva, consente di remotare la postazione di supervisione virtualmente ovunque. In questo modo la produzione può continuare per diversi turni non presidiati in assoluta sicurezza.

Iscizione anche sul sito web: http://www.rockwellautomation.it/   

Carlo Marchisio 
Manager Consumer Industry 
Italian Region 

Rockwell Automation 
Via Gallarate 215 
20151 Milano 
Phone: + 39 02 33447322 
Fax : + 39 02 33447715 
Mob : + 39 348 7069212 
Email : cmarchisio@ra.rockwell.com  
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16 marzo 2004